Om hoge niveaus van vermogen over te brengen als onderdeel van een onderhoudsvrije oplossing, heeft Weidmüller de beproefde inductieve resonantiekoppelingstechnologie geoptimaliseerd, zodat zelfs krachtige motoren betrouwbaar kunnen worden gevoed via een luchtspleet.
De ontwikkeling van intelligente oplossingen voor energieoverdracht is slechts een van de belangrijkste stappen op weg naar de slimme fabriek. Bij conventionele methoden wordt de voeding handmatig aangesloten door middel van een mechanisch insteekcontact. Maar producten als deze vereisen veel onderhoud en moeten vaak worden vervangen, wat vaak tot productieonderbrekingen leidt. Deze zwakke punten zijn buiten de contactloze transmissie van elektriciteit, aangezien het de flexibiliteit en levenscyclus ver overschrijdt die door conventionele plug-in verbindingen worden aangeboden.
"Contactloze transmissie is iets waarmee we allemaal vertrouwd zijn. Neem bijvoorbeeld elektrische tandenborstels. Deze transmissiemethode betekent dat de borstels onafhankelijk van een insteekverbinding worden bediend die aan slijtage onderhevig is", legt productmanager Klaus Leuchs uit, die een vergelijking biedt. "Industriële toepassingen profiteren enorm van dit niveau van flexibiliteit. Als gevolg daarvan hebben we de bekende inductieve resonantiekoppeltechnologie geschikt gemaakt voor moeilijke industriële omgevingen - en openen we voor het eerst een breed scala aan toepassingen door een hoge dichtheid van de prestaties met maximale efficiëntie te bieden."
Hoge vermogensdichtheid met maximale efficiëntie
Het FreeCon Contactless-systeem uit Weidmüller verzendt maximaal 240 watt via een air gap. Het is een volledig slijtagevrije en bijzonder efficiënte oplossing.
De hoogvermogenstransmissie betekent dat de reeks industriële toepassingen zich van robotica en roterende systemen tot driverlateloze transportsystemen uitstrekt. Zelfs toepassingen met hoge trillingen vormen geen enkel probleem, aangezien het systeem een transmissieafstand van zelfs vijf millimeter boekt, die één-van-a-soort in zijn prestatieklasse is.
De arbitraire benaderingsopties dragen ook bij tot de flexibele waaier van mogelijke toepassingen. De verbinding wordt tot stand gebracht zodra twee modules tegenover elkaar worden geplaatst - en blijft zelfs stabiel in het geval van rotatiebewegingen. Dit maakt volledig nieuwe structuren in de bouw van industriële systemen mogelijk en draagt aanzienlijk bij tot de optimalisering van productieprocessen.
Last but not least scoort FreeCon Contactless topscores omdat al deze prestatieparameters konden worden geïmplementeerd in het meest compacte ontwerp tot nu toe, dat slechts 100 x 100 x 47 mm meet. Het IP 65-systeem kan dus in vrijwel elke industriële omgeving op een bijzonder ruimtebesparende manier worden ingezet.
Maar hoe is Weidmüller erin geslaagd om zo'n hoge mate van prestaties te combineren met zo'n compact formaat? "Ons recept voor succes is gebaseerd op innovatief thermisch beheer, dat onze ontwikkelaars in staat stelde een efficiëntieniveau van meer dan 90 procent te bereiken en daarmee de ontwikkeling van de warmte effectief te verminderen", aldus de heer Leuchs. "Onder deze omstandigheden waren we in staat om het compacte ontwerp uit te voeren dat we nastreefden."
Intelligentie voor contactpunten in het veld
FreeCon Contactless is ontwikkeld in nauwe samenwerking met toonaangevende fabrikanten uit de Duitse automobielindustrie. Een suggestie die in deze partnerschapsbenadering werd gedaan, resulteerde in een fantastisch aspect: aangezien het systeem met een PLC wordt bediend, kan de secundaire zijde met de primaire zijde worden in- of uitgeschakeld. Het resultaat is dus een schakelbaar apparaat dat geschikt is voor integratie in een controleprogramma op hoger niveau.
Dankzij de plug-and-play functionaliteit is FreeCon Contactless net zo gebruiksvriendelijk als een plug-in connector en kan het dus zonder problemen zelfs worden uitgerust met een nieuwe aansluiting voor bestaande systemen.
Connecties die tot nu toe manueel werden gemaakt , kunnen automatisch in een flits worden opgestart , waardoor nieuwe perspectieven worden geopend op de weg naar de slimme fabriek .