Efficiënte planning en design-in-processen besparen je kostbare tijd bij de productontwikkeling. Naast onze PCB-componenten bieden wij een breed scala aan ondersteunende tools en diensten aan.
Van technische specificaties, door ontwikkeling en ontwerp, tot goedkeuring en serieproductie, kunnen onze OMNIMATE® Services je projectuitgaven en tijd aan markt aanzienlijk verminderen. Vertrouw je vertrouwen in onze expertise bij het aanschaffen van informatie en vind snel en eenvoudig de juiste componenten voor je apparaat met onze handige online tools.
This is a YouTube video. By clicking on this video, you agree to Google/YouTube's Privacy Policy & Terms of Use . You also agree to our Privacy Policy.
Een QR-code op het product en de verpakking leidt direct naar de bijbehorende instructiesvideo op YouTube. In deze leerprogramma's kunnen de individuele stappen van de installatie direct tijdens verwerking worden gevolgd.
Wist je dat? Je kunt op ons YouTube-kanaal een reeks nuttige video's over onze producten vinden, en ook interessante bedrijfsinzichten. Neem vandaag nog een kijkje en abonneer je op ons kanaal!
Als deskundige partner voor apparatenfabrikanten, beschikken wij over uitgebreide knowhow die uit decennium-lange ervaring wordt opgedaan, die wij graag met je delen.
In onze white papers hebben wij gedetailleerde informatie verzameld over de problemen waarmee de fabrikanten van apparatuur te maken hebben. Ervaar up-to-date en goed onderbouwd, wat in de praktijk succesvol is gebleken en welke ontwikkelingen uw project vooruit zullen helpen.
Waar vind je informatie? Wie is je contactpersoon? Welke gegevens kunt u vinden over onze producten? Hier vindt u antwoorden op veelvoorkomende vragen
Afhankelijk van de eisen en het toepassingsgebied, bieden wij je het verbindingssysteem dat je nodig hebt. Bekijk alle details over ons assortiment draadverbindingssystemen en overtuig jezelf van het voordeel voor de klant.
Dankzij het unieke "muizenval-principe" wordt de SNAP IN-verbinding in recordtijd tot stand gebracht. Het gebruik is even eenvoudig als het principe zelf: de gestripte geleider wordt rechtstreeks in een open aansluitpunt gestoken, en met een klik klikt de snap-in verbinding vast. Het omgekeerde gaat net zo snel: druk op de drukker en het aansluitpunt gaat weer open.
De innovatieve universele connector voor elk type toepassing. Zowel bij handmatige verwerking als bij volledig geautomatiseerde bedradingsprocessen kunnen verschillende soorten geleiders betrouwbaar worden verbonden, zonder of met adereindhulzen.
De gestript of voorbereide draad wordt eenvoudig geduwd in het eindpunt voor zover het zal gaan en de verbinding wordt gebeëindigd. De ontgrendelingshendel hoeft alleen te worden bediend met flexibele draden of met ontgrendeling van de verbinding. De roestvrijstalen veer zorgt voor een hoge contactkracht tussen draad en de vertinde koperstang. Een roestvrijstalen kooi voorkomt verzakking in het contactgebied. Om een daling van de klemkracht te voorkomen, werden kunststofonderdelen bewust niet gebruikt.
De standaardkeuze voor bediening in het veld; het maakt snelle bedrading mogelijk en in combinatie met zijn kleine afmetingen is het intuïtieve gebruik ervan ook voordelig , zelfs in omgevingen met ernstige trillingen.
Door middel van een stempel- en buigproces vervaardigde stalen klembeugels garanderen een trillingsbestendige klemverbinding. Wanneer de schroef op de klem wordt aangedraaid, is er een tegeneffect in het het klemmen van het schroefdraadgebied van de juke dat de verbinding toevallig het losmaken verhindert. Aangezien de schroefdraad zich op een hellend vlak bevindt, ontstaat er een krachtswinst en wordt een zeer hoge klemkracht bereikt. Weidmüller gebruikt gehard staal met een optimale corrosiebeveiliging voor de stabiliteit en beveiliging en koperlegeringen in het contactgebied voor een goede elektrische geleiding.
De standaardaansluiting voor toepassingen in industriële omgevingen met de hoogste eisen voor betrouwbaarheid, zelfs onder zware omstandigheden.
De verbinding veroorzaakt de grootst mogelijke verpakkingsdichtheid in het eindgebied. Het "trekkrachteffect"zorgt ervoor dat de aangesloten draad aan het klempunt wordt getrokken die een veilig contact veroorzaakt.
Vereisten voor het ontwerp van de behuizing of voor de installatie, zoals PCB sleuven, die om redenen van ruimte geen rechtlijnige schroefbediening toestaan.
De krimpcontacten kunnen worden bevestigd met handgereedschap of met een krimpmachine voor het produceren van grote partijen. De contacten worden vervolgens vergrendeld in de daarvoor bestemde behuizing. Voor volledig geautomatiseerde verwerking, zijn de taped crimp contacten beschikbaar.
Toepassingen die volledig automatische en op de fabriek gerichte verwerkingsstappen combineren met de daadwerkelijke veldbedrading. Werkt in omgevingen met ernstige trillingen of temperatuurschommelingen.
Aansluiting voor professionele bedrading gezocht?
PCB-insteekconnectors zijn niet gestandaardiseerd, ze worden geproduceerd en getest volgens de huidige normen.
Productgroep | geharmoniseerd | nationaal | internationaal |
| PCB-klemmen | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
| EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 | |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Niet gestandaardiseerde PCB connectors | EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Doorvoer klemmen | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
Soorten verbindingen | geharmoniseerd | nationaal | internationaal |
| Schroefverbinding | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Schroefloze verbinding | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Krimpverbinding | EN 60352-2 | DIN EN 60352-2 | IEC 60352-2 |
| Soldeerverbinding | HD 323.2.2.20S3 | DIN IEC 60068-2-20 | IEC 60068-2-20 |
| Aansluiting voor wikkeldraad | EN 60352-1 | DIN EN 60352-1 | IEC 60352-1 |
| IDC-verbinding | EN 60352-4 | DIN EN 60352-4 | IEC 60352-4 |
Elektronische onderdelen worden economisch vervaardigd met behulp van de oppervlaktemonetechnologie (SMT) met de oppervlaktesleutel (SMD). De ontwerpmaatregelen zoals co-planarity en de grootte/de vorm van de soldeerkussens lenen elektromechanische componenten een betrouwbare en stabiele verbinding van de printplaat. De structurele vorm en temperatuurstabiliteit van de onderdelen van Weidmüller SMD zijn afgestemd op de verwerking in geautomatiseerde apparatuur voor de montage van het oppervlak.
Subassemblages die uitsluitend zijn uitgerust met SMD-onderdelen en zijn blootgesteld aan middelgrote elektromechanische belastingen.
Producten met golfsoldeer in THT (via de Hole-technologie), ook wel bekend als pin-in-opening, zijn het beste alternatief voor SMT (Surface Mount Technology) als hogere krachten kunnen werken op elektromagnetische PCB componenten. Het componentontwerp van Weidmüller-producten is specifiek ontwikkeld voor deze toepassing en houdt rekening met de vereisten op het gebied van ontwerptypen en -verwerking vanaf het begin.
Bedrade (THT) PCB plug-in connectoren en aansluitklemmen worden verwerkt in golfsolderen. De pennen van de component worden in de doorvoergaten geduwd en vervolgens door een of meer soldeergolven gevoerd. Wanneer het soldeer op de soldeerstift wordt aangebracht, wordt het vloeibare soldeer door de bevochtigings- en capillaire krachten in de doorgaande gaatjes getrokken en vormt zo de soldeerverbinding.
Reflow-producten in THT (through-hole technologie) zijn het beste alternatief voor het gebruik van alleen SMT (surface-mount technologie) indien er hogere krachten op de printplaatcomponenten kunnen werken. Het ontwerp van de onderdelen van Weidmüller producten is specifiek ontwikkeld voor deze toepassing en houdt rekening met de eisen in termen van structurele vorm, temperatuurstabiliteit en verwerking voor THT-producten vanaf het begin.
Toepassingen waarbij snelle verwerking en betrouwbare en stabiele connecties aan de printplaat van essentieel belang zijn. Reflow-, golf- of handsolderen met hoge temperatuurvereisten.
Alle metalen die door Weidmüller worden gebruikt, worden geselecteerd en verwerkt met oppervlakken die volgens de meest recente technische normen worden behandeld, en voldoen aan de EU-richtlijn betreffende de beperking van gevaarlijke stoffen (BGS).
Stalen onderdelen worden elektrolytisch verzinkt en met een extra passiveringstechniek behandeld. De oppervlaktebescherming voldoet aan de hoogste normen, voldoet aan de speciale eisen van de gebruikte aansluitsystemen en is compatibel met de RoHS-normen. Bij het ontwerp van de oppervlaktebescherming is rekening gehouden met de ervaring die is opgedaan bij de opslag in testrekken in de open lucht op verschillende locaties (industrie, zee, tropische en normale atmosfeer).
De stroomvoerende materialen koper, messing en brons worden gekenmerkt door een hoog geleidingsvermogen en goede mechanische eigenschappen. De oppervlakken krijgen doorgaans een tincoating, waardoor een zeer goed "smeedbaar" contact met een lage contactweerstand ontstaat. De tincoating biedt niet alleen een constant goede elektrische eigenschappen, maar biedt ook een uitstekende bescherming tegen corrosie. De soldeerverbindingen krijgen ook een tincoating. Om de langerlopende oplosbaarheid (houdbaarheidstermijn) te waarborgen, krijgen de delen van de messen een extra nikkelcoating als diffusievloeistof. De nikkelcoating biedt een doeltreffende bescherming tegen het verlies van zinkatomen aan de schil.
Het hart van een connector zijn de contacten. Zij vormen de eigenlijke loskoppelbare verbinding. Twee soorten contacten maken dit mogelijk: mannelijke en vrouwelijke connectoren. De pen geleidt de elektrische verbinding langs zijn buitenoppervlak. Het wordt in de contactdoos opgenomen, die de elektrische verbinding langs het oppervlak van zijn binnenzijde leidt. De contacten op OMNIMATE plug-in connectors bestaan uit koperlegeringen. De contactoppervlakken hebben verschillende galvanische coatings volgens de bedrijfsomstandigheden.
Tin-plated contactoppervlakken zijn de standaardoppervlakten voor OMNIMATE plug-in connectors in Weidmüller. Deze oppervlakken zijn bij uitstek geschikt voor normale bedrijfsomstandigheden in de industriële omgeving, terwijl hoge contactkrachten en de relatief lage hardheidsgraad van het oppervlaktemateriaal zorgen voor lage contactweerstanden. Tinplaten zijn geschikt voor het overbrengen van hogere stromen en spanningen (> 100 mV en > 100 mA) en voor lage sluitingen.
Goudbeklede contactoppervlakken zijn beter bestand tegen klimatologische, bijtende en vooral mechanische spanningsomstandigheden. Deze laatste treden voornamelijk op als gevolg van trillingen of hoge sluitingen. De gouden oppervlakten hebben de beste eigenschappen voor het overbrengen van lage stromen en voltages (<100 mV en <3 mA).
Door zijn hoge geleidingsvermogen is zilver uitstekend geschikt voor toepassingen met hoge stromen. OMNIMATE Power producten zijn, afhankelijk van hun vermogensklasse, uitgerust met verzilverde contactoppervlakken.
Isolatiematerialen Om recht te doen aan de verschillende eisen die aan onze produkten worden gesteld, is het noodzakelijk verschillende isolatiematerialen te gebruiken die zijn afgestemd op de specifieke toepassing. Geen van de door Weidmüller gebruikte isolatiematerialen bevatten gevaarlijke stoffen. Bovenal zorgen we ervoor dat al ons materiaal vrij is van cadmium. Zij bevatten geen kleurpigmenten op basis van zware metalen en leiden niet tot de vorming van dioxine of furan.
Elk nieuw ontwerp vergt verschillende componenten om een geschikte oplossing voor je toepassing te verstrekken. Zo moeten bijvoorbeeld de contrastekkers op de printplaat en in de behuizing aan verschillende eisen voldoen. Bij het installeren van de contrastekkers verwachten uw klanten verbeterde voorzieningen voor veiligheid en gemak.
Vind de beste connectoren voor je project.
Deze versie met de eenvoudigste connector heeft geen zijpanelen. Open varianten kunnen zonder verlies van polen naast elkaar worden geplaatst (eindstapelbaar). Twee 2-polige connectoren kunnen dus worden gebruikt om één 4-polige connector op de printplaat te produceren. Het eindstapelbare ontwerp is flexibel bij de productie van zeer grote aantallen polen op de gedrukte schakeling.
Gesloten versies worden gebruikt om te voorkomen dat de stekker verkeerd wordt ingestoken en om een betere bescherming tegen stof te bieden. Ideaal om verwisseling te voorkomen.
De zwaluwstaartvariant is gesloten en maakt het mogelijk gemonteerde blokken toe te voegen. Onze montageopties bieden alle flexibiliteit die je nodig hebt.
Voor de klassieke schroefoptie wordt elke flens voorzien van een moer voor de schroef in de flensprop.
Als je alleen connectoren en stekkers met een ontgrendelingspen wilt verbinden en ze niet met een schroef wilt vastzetten, is dit de beste oplossing. De clip-on flens vormt de vergrendelingshaak van de stekker, met de contour die nodig is om een stevige bevestiging te verzekeren, die later gemakkelijk kan worden losgemaakt.
Voor sommige OMNIMATE® Power series bieden wij, naast de klassieke flensversies die zich rechts en links van de mannelijke en vrouwelijke connectoren aan de buitenkant bevinden, ook een innovatieve middenflens met een vergrendelingshaakmechanisme aan. Deze slimme oplossing maakt zeer eenvoudige en veilige behandeling mogelijk. De pen en de stekker kunnen veilig worden bevestigd en losgemaakt met slechts één hand. Als optie kan de clip-on flens, met een extra moer in de mannelijke connector, ook op de stekker worden vastgeschroefd. Ook varianten met een soldeerpen voor aanvullende bevestiging op de printplaat zijn mogelijk.
Voor een grotere mechanische stabiliteit kunt u ook een schroef gebruiken om de flensconnector aan de PCB vast te maken. Op de printplaat moet een extra opening voor de schroeven aanwezig zijn.
Solderflens in plaats van schroef. Voor een grotere mechanische stabiliteit op de printplaat wordt een extra soldeerspeld geïntegreerd in de flenzen op de printplaat. Deze pen kan gewoon tijdens het soldeerproces worden gesoldeerd. Er is geen behoefte meer aan schroefverbindingen.
De standaardversie—zonder extra flens of sluiting. Om los te maken, trek je gewoon aan de stekker. In de meeste series kunnen de stekkers naast elkaar worden gestoken, zonder verlies van polen.
De variant met een zwaluwstaartcontour links en rechts is gesloten en indien nodig kunnen extra kleine bevestigingsblokjes (flenzen) worden gemonteerd voor de montage. Met weinig moeite kunnen dus zowel gesloten versies als versies met een flens worden vervaardigd.
Stekkers met flens hebben een schroef aan beide uiteinden. Hierdoor wordt een veilige bevestiging van de stekker met de bijbehorende connector, met flens en moer, gewaarborgd. De verhoogde veiligheid betekent dat niemand de stekker per ongeluk kan losmaken. In onze OMNIMATE Power-serie zorgt een vergrendelingshaak voor een veilige bevestiging. De schroef kan ook worden gebruikt voor bevestigingsdoeleinden. De vergrendeling tussen de stekker en de pen kan worden losgemaakt door eenvoudig op beide zijden te drukken.
Er is een hendel aan de rechterkant en aan de linkerkant van de stekker die gemakkelijk kan worden bewogen door met een schroevendraaier of vingers te drukken. Stekker en pin worden ook automatisch gekoppeld met slechts één klik. Wegens het slotmechanisme, kan de stop niet per ongeluk worden vrijgegeven. De trekkracht wordt groter, vooral bij connectoren met een groot aantal pennen. De ontgrendelingspen kan echter worden gebruikt om de stekker eenvoudig los te maken van de connector met flens, of van de behuizing zonder dat aan de draden hoeft te worden getrokken. De stekker kan alleen van de pen worden losgemaakt door de ontgrendelingspal tegelijkertijd met de hand te ontgrendelen.
Voor sommige OMNIMATE® Power series bieden wij, naast de klassieke flensuitvoeringen rechts en links van de mannelijke en vrouwelijke stekkers, ook een innovatieve middenflens aan. Deze slimme oplossing maakt zeer eenvoudige en veilige behandeling mogelijk. De pen en de stekker kunnen veilig worden bevestigd en losgemaakt met slechts één hand. Om de componenten te bevestigen, of eenvoudig sluit samen of, voor verhoogde veiligheid, kunt u een schroef door de sluitende haak ook opnemen.
Surface Mount Technology (SMT) is de gemeenschappelijke norm geworden voor de verwerking van elektronische assemblages. Het verbindingssysteem kan op twee manieren in het SMT-proces worden geïntegreerd: door middel van THR-technologie (doorvoersnelkoppeling) of SMD-technologie (Surface Mount Device). Een combinatie van beide montagetypen is ook mogelijk.
Leer meer over onze componenten THR en SMD in het volgende.
In het proces van de doorloopgasterugvloeiing (THR), worden de componenten opgenomen door een gat in de PCB en dan soldeer aan andere componenten SMT. De bijzondere uitdaging van deze methode is dat de onderdelen bestand moeten zijn tegen de hoge temperaturen van het SMT-proces.
Met hun korte speldlengte van 1,50 mm maken onze onderdelen meer ruimte vrij en bieden ze meer ontwerpvrijheid, terwijl ze voldoen aan de eisen van IPC-A-610 E (7.3.3, Tabel 7-3, noot 1). Met een PCB-dikte van 1,60 mm profiteer je van dubbelzijdige montage.
De mogelijkheid om de dampfase te solderen is ook beschikbaar, aangezien er geen druppels soldeerpasta op de onderkant van de printplaat aanwezig zijn. Ons vereenvoudigd applicatieproces en de geminimaliseerde pastavolumes verlagen ook uw productiekosten. De optimale temperatuurabsorptie en probleemloze degasing van de stroom in het soldeerproces dragen ook bij tot kostenefficiënte PCB.
Wij maken onze THR-componenten van de krachtige plastic LCP om een betrouwbaar, probleemloos gebruik op uw printplaten te garanderen. Je kunt deze halogeenvrije, hittebestendige onderdelen in alle gebruikelijke soldeermethoden gebruiken en profiteren van hun uitstekende dimensionale stabiliteit en nauwkeurige rasteruitlijning. Met hun extreem laag vochtgevoeligheidsniveau (MSL 1) kun je de onderdelen voor onbepaalde tijd opslaan en ze in het assemblageproces gebruiken zonder ze vooraf te drogen. Onze componenten blijven dimensionaal stabiel zelfs bij hoge bedrijfstemperaturen en passen slelijk op de PCB.
Met een positietolerantie van minder dan ± 0,1 mm rond de nulpositie overtreffen onze soldeerpennen de eisen van de IEC 61760-3 norm. Door onze geavanceerde productiemethoden zijn onze zeer precisienaderingen ideaal voor gebruik in geautomatiseerde assemblage. De contactpen wordt met de grootste zorg geplaatst en gecontroleerd. Onze maatvaste stiftkoppen verzekeren je dus van een naadloos THR-proces zonder uitvaltijden.
Voor bijzonder snelle en stabiele bevestiging aan de kringsraad, heb je niet meer extra schroeven nodig. Met onze soldeerflenzen soldeer je de verbindingscomponenten aan de contactpennen in één enkele stap van het reflowproces. Tijdrovende stappen met schroeven zijn niet langer nodig. Bovendien beschermt de geometrie en plaatsing van de soldeerflens de soldeerverbindingen tegen langdurige mechanische belasting en voorkomt deze dat ze onder druk worden gezet wanneer de schroeven worden aangedraaid.
Beperk het aantal items, de tijd die aan gegevensbeheer wordt besteed, en de vereiste opslagruimte tot een minimum. Dankzij hun modulaire structuur kunnen onze SL-SMarT pin-headers met THR-soldeerverbindingen worden gecombineerd met een willekeurig aantal twee- en driepins componenten. Aangezien je slechts twee transportsystemen nodig hebt, optimaliseer je het gebruik van de beschikbare aanvoerruimte. Vooral voor printplaten met verschillende, meerpolige pin-headers zijn de verwerkingssnelheid en de kostenoptimalisatie die met de SL-SMarT bereikt worden, ongeëvenaard.
In het SMT-proces worden de op het oppervlak gemonteerde componenten (SMD's) met soldeerpads op de printplaat gesoldeerd. Het gebruik van SMD-onderdelen betekent dat het mogelijk is om met draadspelden aan de onderdelen en met de gaten die normaal nodig zijn om aan de PCB te worden bevestigd, af te zien.
Om de dimensionale stabiliteit te maximaliseren en een nauwkeurige rasteruitlijning te garanderen, maken wij onze SMD-componenten van de hoogwaardige kunststof LCP. Dit materiaal biedt een hoge dimensionale stabiliteit en een uitstekende weerstand tegen soldeerhitte. Ons SMD-verbindingssysteem zorgt dus voor een betrouwbaar, soepel SMD-proces. Met hun lage vochtgevoeligheidsniveau (MSL 1) kun je onze onderdelen verwerken zonder ze vooraf te drogen. Hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt verhindert ook dat een assemblage tijdens het solderen proces wordt vervormd, waarbij je volledig geautomatiseerd assemblageproces wordt versneld.
Onze LSF-SMD printplaatklemmen garanderen een stevige bevestiging op de printplaat dankzij het gebruik van twee soldeerpads per pool - zelfs zonder extra montageflenzen. Houdkrachten per pen van meer dan 150 N in axiale richting weerstaan zelfs zware belasting. Gesimuleerde duurzaamheidstests bevestigen de hoge trillingen- en schokbestendigheid van onze producten volgens IEC 61373/10.2011, waardoor u op lange termijn verzekerd bent van een soepel en onderhoudsvrij SMT-proces. Zelfs veilige integratie op composietplaten gemaakt van glas, keramiek of aluminium is geen probleem.
Onze componenten met pick-and-place pads en zuignappen zorgen voor een veilige montage en een precieze plaatsing bij volledig geautomatiseerde assemblage. Met hun lichte gewicht, maximaliseren onze SMD-geoptimaliseerde PCB terminals ook de assemblage prestaties. Je profiteert van de eenvoudige integratie van de verbindingselementen in het assemblageproces met tape-op-rol verpakking in standaard transportbandbreedtes. Ze zijn ontworpen voor automatisering en bevatten een zeer groot aantal onderdelen per rol. Dit vermindert je opstellingskosten in geautomatiseerde processen SMD.
Om een betrouwbare soldeerkwaliteit tijdens het fabricageproces te verzekeren, moeten de contactoppervlakken van de soldeerpennen onmiddellijk na de assemblage met de soldeerpasta worden bevochtigd. Hierdoor kan het vloeimiddel in de pasta reageren met de Sn-coating, wat resulteert in een betrouwbare soldeerkwaliteit. LSF-SMD heeft een coplanarity van zelfs 100 μm. We raden een dikte van 150 tot 200 μm aan.
De stabiliteitseigenschappen worden bestreken door normatieve waarden en aanvullende praktische tests. Het axiale koppel per contactpunt (pool) is aanzienlijk hoger dan de waarden die zijn toegestaan volgens de norm IEC 60947-7-4. Een klemkracht per pool van ongeveer 150 N (grenswaarde van 40 N voor 1,5 mm² geleidende dwarsdoorsneden) in de axiale richting is vele malen hoger dan de normatieve eisen.
Er wordt een simulatie van de levensduur uitgevoerd. Het testspectrum omvat meer breedbandgeluid en schokken overeenkomstig IEC 61373/10.2011 met een prioriteitsniveau van categorie 1B ("lijfhoogte gemonteerd") in het frequentiebereik 5-150-Hz en met een ASD-niveau van 1,857 (m/s²)²/Hz 3 dB en een effectieve versnelling van 5,72 m/s² en 240 graden van vrijheid (DOF). De duur van de test bedraagt vijf uur per as. De halfsinusschokgolf heeft een piekversnelling van 50 m/s² en een nominale duur van 30 ms.
Naast de standaardverpakking biedt Weidmüller tapeon-reel-, lade- en buisverpakking voor machinaal compatibele en productspecifieke verpakking van onderdelen.
Tape-op-rol
Voor automatische assemblage, zijn de mannelijke kopballen beschikbaar voor 90° (hoeken) - en (rechte) versies 180° in "band-op-rol” technologie. Deze worden precies ontwikkeld voor het desbetreffende product overeenkomstig IEC 602586-3. De rollen zijn antistatisch, hebben een diameter van 330 mm (specifieke details zijn te vinden in het datablad) en zijn aangepast aan de in de handel verkrijgbare voedingseenheden.
De tape is bedekt met een beschermende folie. Een hoge temperatuurbestendige "pick-and-place pad" is gecentreerd op de mannelijke header voor het automatisch vastgrijpen van de rechte mannelijke headers (180°). Deze "pick-and-place pad" is opgenomen in het leveringspakket van de mannetjeskoppen in de "tape-on-reel" leveringswijze. De gehoekte mannelijke koppen (90°) zijn zo ontworpen dat er geen "pik-en-plaats pad" nodig is voor automatisch vastgrijpen.
De breedte van de band op rol wordt beïnvloed door de hoogte (L1), het aantal polen en de zijrand (O=open, F=flens, SF=soldeflens, LS=slotsoldeerflens). Voor de universele tapes die worden gebruikt, biedt Weidmüller de tapebandbreedten op rol: 32, 44, 56 en 88 mm.
Informatie over de verpakking (bijv. verpakkingstype, hoeveelheid, diameter van de haspel) vindt u op het desbetreffende gegevensblad van het geselecteerde product en op productniveau in de productcatalogus van Weidmüller.
Isolerend materiaal
Onze onderdelen (THR en SMD) zijn gemaakt van glasvezel versterkte LCP (vloeibare kristal polymeer). Dit garandeert een hoge mate van stabiliteit in vorm. De positieve temperatuureigenschappen van het materiaal en de ingebouwde ruimte (stand-off) van min. 0,3 mm maakt het ideaal voor het proces van soldeerpasta.
Voor data push-in connectors (RJ45- en USB-sockets) worden naast LCP ook PA9T- en PA10T-connectors gebruikt die ook een laag niveau van vochtgevoeligheid (MSL 1) hebben.
Contactoppervlak
Plug-in-connectorsystemen worden blootgesteld aan veel externe invloeden, zoals vochtige warmte en trillingen, die een negatief effect hebben op de elektrische en mechanische eigenschappen en aldus de levensduur van de voorziening kunnen beperken. Om deze slijtage tegen te gaan, worden onze insteekconnectoronderdelen voorzien van een effectieve contactcoating en worden ze in het lab getest voor een lange levensduur onder industriële atmosfeer. De typische contactlaagstructuur heeft een koperlegering als basismateriaal, nikkel als barrièrelaag en zink of goud als contactlaag.
Gedetailleerde informatie over de materialen en oppervlakken vindt u in de productcatalogus en in het gegevensblad.
Niet minder essentieel in het SMT-productie proces is reflow solderen: Bij deze stap wordt een bestaande soldeerafzetting gesmolten, waarbij ongeveer 50 procent van het pastavolume verdampt. Nadat de printplaat is geassembleerd, vormt zich een druppel op de penpunt: deze wordt gesmolten in het reflow-profiel, vloeit door capillaire werking in het boorgat en vormt de soldeermeniscus.
PCB en onderdelen worden in de voorverwarmingsfase voorzichtig verwarmd. Dit activeert de soldeerpasta parallel. Tijdens de periode boven de smelttemperatuur (217°C tot 221°C) wordt het soldeersel vloeibaar en verbindt het de componenten met de aansluitingen op de printplaat. De maximumtemperatuur van 245°C tot 254°C wordt gedurende ongeveer 10 tot 40 seconden gehandhaafd. De soldeer verhardt tijdens de koelfase. De printplaat en de onderdelen mogen echter niet te snel afkoelen, om spanningsscheuren in het soldeer te voorkomen.
De aanbevolen soldeerprofielen voor reflow- en golfsolderen staan in de productcatalogus en in het gegevensblad van de respectieve componenten.
Het vereiste soldeerpastavolume en dus de vullingsgraad van de soldeerpasta in het langsdrukproces zijn essentieel voor een optimaal soldeerresultaat in het SMT-proces.
Voor THR-soldeerpunten-in vergelijking met het golfsolderen- wordt een iets grotere diameter van het montagegat aanbevolen, omdat het smelten van de pasta voldoende ruimte in het geboorde gat vereist.
Lees meer over het PCB- en stencilontwerp in de whitepaper Surface Mount Technology: integratie van apparaatverbindingstechnologie in het SMT-proces
Of je nu bij ons aanklopt als ontwikkelaar van apparatuur, productmanager of inkoper, wij beloven je efficiëntie, snelheid en oplossingen op maat. Weidmüller is je perfecte partner voor PCB plug-in connectoren en klemmen. Je kunt vertrouwen op onze deskundigheid en know-how. Samen vinden wij de producten die aan je eisen voldoen.
